故障现象
某企业危废锅炉,使用时间较长。由于锅炉运行时间长,导致锅炉内积灰较多、烟道阻塞严重,造成炉膛温度升高、压力下降。
故障原因
1、烟道堵塞
该锅炉为卧式三回程结构。在运行过程中由于操作不当或长时间不清理等原因导致炉膛内的烟气不能及时排出,形成积灰层并附着于管壁和受热面处而形成堵塞;同时由于长期处于高温高压状态使受热面腐蚀加剧而发生泄漏。
2、炉膛积灰过多
随着设备的使用时间增加及负荷的增大,使得锅筒内部结焦后产生大量焦渣落入燃烧室中燃烧掉;同时由于燃料中的硫分含量过高而造成燃尽不完全的现象也增加了结焦量;此外煤粉细度不合格也会影响燃烧效率从而产生大量结焦物进入锅筒中造成锅筒内部积灰过多。
3、蒸汽参数波动较大
蒸汽参数的波动主要是由供汽压力不稳定造成的:当供汽压力低于正常值时会产生大量的水蒸气从排气管冒出并随蒸汽一同排出到大气中造成蒸汽流量降低甚至停止工作(此时需检查管道阀门等是否出现损坏);另外当供汽压力高于正常值时会使过热器出口水温升高从而导致蒸汽流量减少直至停机(此时需检查过热器出口阀等是否出现损坏)。
4、点火装置动作异常
该锅炉采用直流电点火方式进行点火操作,如果电源电压过低或过高均会造成点不着火或着火后火焰不稳的现象发生。因此需要定期检测供电电压及电流大小是否正常以保证设备的稳定运行和使用效果良好。
5、控制系统失灵
控制系统的失灵主要表现在控制器的输出信号不正确或者控制器本身的性能不良两方面的原因:首先需要检查控制器本身是否存在问题如接触器触点是否氧化等现象的发生;其次还需要查看供电电源是否有短路现象的发生以确保用电安全以及避免因停电而造成系统失效的情况发生
6、其他原因
例如燃气比例阀漏气、电磁阀卡死等问题都会引起燃气比例阀关闭不到位而导致燃气供应不足等情况的出现进而引发上述故障情况的发生。(具体请参照相关技术资料)解决方法如下:更换燃气比例阀或者维修电磁阀使其恢复正常工作即可解决上述问题
处理方法
根据现场实际情况分析得出结论是由于以上原因导致的危险废物焚烧发电机组无法正常使用所出现的各种状况的处理方法如下所示:首先将设备停运然后对设备进行全面检修排除故障隐患保证设备正常运行确保危险废物焚烧发电厂的安全高效运转!
