锅炉故障LP

一、锅炉故障LP

LP是Logical Logic的缩写,意为逻辑logic。在锅炉运行过程中,如果发生炉膛温度异常升高或下降等异常情况时(如超压、超温),必须及时采取有效措施进行处理,否则将会导致事故发生。

1、当炉膛内燃烧状况正常时:

(1)若发现火焰颜色变淡且呈蓝色或白色时;应迅速关闭风门及烟道挡板,降低负荷并检查各受热面的燃烧情况。

(2)若火焰颜色恢复正常后仍未消除上述现象时;应立即停止送煤和引风,同时将火嘴调至最小位置以减小燃料消耗量。

(3)当火焰变为黄色而出现回燃趋势时应立即关闭风门及烟道挡板,降低负荷并加强通风管理以防止回火产生。(4)若火焰颜色恢复正常后仍未消除上述现象时应立即停止送煤和引风。(5)待炉膛内温度降到200°C以下时可适当加大风量以促进燃料充分燃烧;(6)待炉膛内温度降到100°C以下后可适当增加供入空气量;(7)当锅炉压力降至0.05Mpa以下时应切断主电源进行停运检修处理;(8)严禁盲目向锅炉加料以免造成爆炸事故的发生。(9)对于有自燃倾向的劣质燃料应禁止送入炉内使用,(10)对已损坏的安全附件要及时更换维修以保证安全运行。

2、当锅筒内的水位低于最低安全水位线(即汽包下部的最低液位)时应紧急停泵停机并通知检修人员进行检查处理;

3、在启动蒸汽管道系统前应先检查蒸汽管路是否畅通无阻以及有无泄漏现象后方可开机启动;

4、点火前应将各阀门打开使水循环良好后再进行点火操作;

5、点火过程中应注意观察仪表读数变化情况及排烟温度变化情况以便及时调整给水量大小及鼓风机转速的大小来控制着火时间长短从而保证正常生产作业需要。(6)点火成功后应及时开启所有阀门使水循环良好以防缺水干烧造成设备损坏甚至引发爆炸危险事故的发生。

6、正常情况下严禁将任何非本厂产品带入锅内以免引起爆炸等严重后果的发生;(7)定期清理锅筒内的积灰杂物以确保良好的传热效果防止结焦堵塞管孔影响传热效果而造成过热烧毁设备及人员伤害的危险事故发生。